
Преимущества встроенного агломератора/шредера:
1. Предварительный разогрев материала. Дает возможность работать на шнеке с пониженными температурами, что влияет на минимизацию деструкции материала и соответственно улучшает свойства готовых гранул;
2. Предварительное удаление влаги, что особенно важно для предварительно отмытых отходов с влажностью до 10% (опционально до 20%);
3. Постоянство подачи материала в шнек;
4. Высокая производительность.
Увеличить изображение
Опции:
Вакуумный насос. Рекомендуется при переработке вспененых материалов, пленок с большой площадью нанесенной печати. Устанавливается на камеру дегазации.
| Устройство для переработки отходов в рулонах. |
| Встроенный агломератор. Отходы в агломератор подаются с помощью конвейера. |
| Устройство формирования гранул (Die-Face), размер гранул регулируется. Двухканальное гидравлическое устройство смены фильтра. Смена фильтра происходит без остановки гранулятора. Когда давление достигает установленного значения, смена фильтра происходит автоматически. |
| Вибрационное сито. Служит для отделения гранул от воды. |
| Центрифуга. Служит для исключения воды в гранулах. |
| Модель | YDN-V65 | YDN-V85 | YDN-V100 | YDN-V120 | YDN-V160 |
| Перерабатываемое сырье | PP/HDPE/LDPE/LLDPE/EVA/ABS/PS | ||||
| Макс. выход, кг/час | PP = 100 | PP = 180 | PP = 350 | PP = 500 | PP = 750 |
| HDPE = 120 | HDPE = 200 | HDPE = 370 | HDPE = 550 | HDPE = 950 | |
| LDPE = 140 | LDPE = 220 | LDPE = 400 | LDPE = 600 | LDPE = 1000 | |
| Общее потребление энергии, кВт | 79 | 140 | 215 | 292 | 430 |
| Общий вес машины, кг | 4500 | 7000 | 10000 | 12500 | 14500 |
| Агломератор | |||||
| Диаметр, мм | 650 | 750 | 800 | 1000 | 1200 |
| Привод, кВт | 18,75 | 37,5 | 56,25 | 75 | 112,5 |
| Ножи, шт | 4 вращ. | 4 вращ. | 4 вращ. | 4 вращ. | 6 вращ. |
| 6 стационар. | 7 стационар. | 15 стационар. | 17 стационар. | 17 стационар. | |
| Экструдер | |||||
| Тип | С/без камеры дегазации в зависимости от задач | ||||
| Диаметр головы, мм | 65 | 85 | 100 | 120 | 160 |
| Соотношение L/D | 30/1 | 30/1 | 30/1 | 30/1 | 30/1 |
| Скорость вращения шнека, об/мин | 0-150 | 0-150 | 0-150 | 0-150 | 0-130 |
| Нагреватель цилиндра, кВт | 18 | 25 | 40 | 51 | 74 |
| Охлаждение цилиндров | воздухом | воздухом | воздухом | воздухом | воздухом |
| Кол-во зон контроля температуры, кВт | 0,1 х 4 | 0,1 х 5 | 0,1 х 5 | 0,2 х 5 | 0,4 х 6 |
| Главный двигатель, кВт | 30 | 45 | 94 | 131 | 188 |
| Устройство смены фильтра | |||||
| Тип | Гидравлическое, с 2-мя цилиндрами, без остановки машины и потери производительности. | ||||
| Нагреватель, кВт | 7 | 10 | 10,2 | 11,8 | 12 |
| Кол-во зон контроля температуры | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Насос, кВт | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 3,75 | 3,75 |
| Устройство резки и формирования гранул | |||||
| Тип | Резка на формующей голове | ||||
| Нагреватель, кВт | 1,9 | 2 | 3,8 | 3,8 | 5 |
| Привод, кВт | 0,75 | 1,5 | 2,25 | 3,75 | 3,75 |
| Кол-во зон контроля температуры | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Устройство охлаждения (вибросито) | |||||
| Тип | водой | водой | водой | водой | водой |
| Габариты устройства, мм | 1920 х 570 х 471 | 2000 х 670 х 471 | 2270 х 640 х 521 | 3615 х 700 х 471 | 3695 х 880 х 521 |
| Водяной насос, кВт | 0,75 | 2,25 | 2,25 | 3,75 | 5,63 |
| Мощность вибромотора, кВт | 0,38 х 2 | 0,38 х 2 | 0,38 х 2 | 0,38 х 4 | 0,38 х 4 |
| или центрифуга | |||||
| Тип | вертикальный | вертикальный | вертикальный | вертикальный | вертикальный |
| Привод, кВт | 3,75 | 3,75 | 3,75 | 3,75 | 3,75 |
| Конвейер для отходов | |||||
| Тип | Резиновая лента | ||||
| Скорость подачи, м/сек | 0,05 | ||||
| Размер ленты, мм (Д х Ш) | 2900 х 330 | 3600 х 480 | 3950 х 480 | 4950 х 670 | 5200 х 670 |
| Привод, кВт | 0,75 | 0,75 | 1,5 | 1,5 | 2,25 |
| Габариты машины, м (Д х Ш х В) | 9,5 х 4,2 х 4,2 | 10,05 х 4,49 х 4,2 | 11,22 х 4,88 х 4,2 | 12 х 5,82 х 4,2 | 13,25 х 5,94 х 4,2 |
Система дозирования и учета готовых гранул
